Avete mai incontrato questi problemi comuni con la pressione e il montaggio dei pneumatici?
Io... Per le diverse dimensioni di pneumatici sono necessarie più presse, con conseguente elevato costo di approvvigionamento e manutenzione e grande occupazione di spazio.
Io... La pressione instabile con funzionamento manuale/semi-automatico provoca un elevato tasso di danni a pneumatici e cerchi, con conseguente perdita eccessiva di rottami.
Io... Le attrezzature ingombranti e il cattivo imballaggio comportano un carico marittimo estremamente elevato, senza vantaggi di costo per gli ordini a granel.
Io... L'operazione complessa dipende fortemente da lavoratori qualificati, aumentando i costi del lavoro e interrompendo la produzione a causa del turnover del personale.
Io... Le funzioni fisse non supportano l'aggiornamento aziendale, con elevati costi aggiuntivi per la personalizzazione successiva.
Soluzione all-in-one LAKER TP200
Con oltre 10 anni di esperienza nel settore delle macchine per il montaggio degli pneumatici, Autolaker lancia con orgoglio la TP200, una macchina da gomma a controllo elettrico, che stabilisce un nuovo punto di riferimento nel settore:
Compatibilità a grandezza naturale per tutti gli scenari copre le dimensioni del cerchio da 8" a 24".
Una macchina sostituisce 3-5 presse tradizionali per pneumatici che vanno dai veicoli per passeggeri ai macchinari pesanti per la costruzione.Riduce notevolmente i costi di acquisto e manutenzione dell'attrezzatura e risparmia oltre il 50% di superficie.
Controllo della pressione elettrica di precisione per un rendimento superiore
Equipaggiato con un sistema di regolazione della pressione elettrica ad alta precisione di 0,1 MPa leader nel settore.Il tasso di rendimento del primo passaggio passa dall' 82% al 99%.0,5%, riducendo efficacemente i costi di rottamazione dei pneumatici.
Progettazione modulare per l'aggiornamento a lungo termine
La struttura modulare supporta aggiornamenti flessibili, tra cui set di utensili economici di lavoro, doppie stazioni di lavoro, braccia robotiche e linee di produzione automatiche.che riduce notevolmente i costi di aggiornamento dell'attrezzatura.
Studio di caso: Gruppo minerario e logistico brasiliano
Informazioni sul cliente
Un'azienda brasiliana locale che si occupa di miniere, logistica e leasing di macchinari da costruzione.15lavori di manutenzione di pneumatici giornalieri per cerchi da 8" e 24".
Principali sfide
Le presse obsolete non potevano adattarsi a tutte le dimensioni dei cerchi, quindi i pneumatici speciali necessitavano di lavorazioni esterne.,Inoltre, i costi di spedizione locali erano elevati e l'approvvigionamento energetico instabile.
Soluzione
Il cliente ha acquistato2Abbiamo equipaggiato le macchine con motori ad alta tensione e pannelli bilingui in portoghese e spagnolo per adattarle alle condizioni locali.
Risultati
Io... La macchina funziona con cerchi da 8" ′′24" e sostituisce i vecchi dispositivi riducendo la dipendenza da processi esterni, risparmiando spazio e costi di outsourcing regolari.
Io... Il controllo elettronico preciso della pressione ha ridotto il tasso di danni e di rilavoro dei pneumatici dal 6% allo 0,4%, riducendo le spese connesse.
Io... Il semplice funzionamento consente ai nuovi dipendenti di lavorare in autonomia in 30 minuti, riducendo la pressione del lavoro e migliorando l'efficienza del lavoro.
Io... La progettazione ad ampia tensione si adatta alle reti elettriche locali e, con la tripla protezione di sicurezza standard, le macchine hanno funzionato costantemente per 14 mesi.
Scegli LAKER TP200 per ridurre i costi e aumentare l'efficienza della tua attività.
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