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Qualità Attrezzatura professionale per officine di assistenza pneumatici TP120 - Monta gomme per pneumatici pieni E Fabbrica
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Attrezzatura professionale per officine di assistenza pneumatici TP120 - Monta gomme per pneumatici pieni E

Marchio: LAKER
Numero di modello: TP120-E
Luogo d'origine: Cina
Certificazione: CE
Quantità minima di ordine: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Capacità di fornitura: 100 set al mese
Tempi di consegna: 100 set al mese
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Imballaggio standard: Termoretraibile
Tag

Macchina della stampa di Tiro del carrello elevatore

Macchina della stampa della gomma solida

Pressa di stampaggio solida di Tiro

Dettagli del prodotto

Capacità: 120tons motore: 4 kW
Garanzia: Accessori Garanzia a vita Lavoro idraulico: 15MPa
Evidenziare

macchine per il montaggio di pneumatici solidi per carrelli elevatori

,

attrezzature per il servizio pneumatici TP120-E

,

macchina per la stampa di pneumatici da carrello con garanzia

Descrizione del prodotto

TP120 - E Macchina per pneumatici solidi


1. Visualizzazione del prodotto

La macchina di montaggio TP120-E per pneumatici massicci è prodotta meticolosamente con piastre d'acciaio.è specificamente progettato per lo smontaggio e il montaggio di pneumatici solidi con cerchi da 8 a 15 pollici (compatibile con le specifiche pneumatiche 825 - 15/300 - 15)È ampiamente utilizzato negli scenari di manutenzione di pneumatici solidi per carrelli elevatori, macchinari di ingegneria, ecc., consentendo operazioni di movimentazione di pneumatici efficienti e precise.

Attrezzatura professionale per officine di assistenza pneumatici TP120 - Monta gomme per pneumatici pieni E

2Parametri tecnici fondamentali

Categoria dei parametri Indice tecnico Descrizione
Modello TP120 - E Fabbricazione a partire da materie tessili
Capacità 120 tonnellate Risponde alle esigenze di manovra di pneumatici pesanti
Max. pneumatico 825 - 15/300 - 15 (pollici) Compatibile con le specifiche dei pneumatici a pneumatici solidi tradizionali
Lunghezza totale 1300 mm Disposizione compatta, risparmio di spazio
Larghezza totale 600 mm
Altezza totale 2050 mm
Diametro della piastra (interno - esterno) 530 - 640 mm Regolabile per diverse dimensioni di cerchiera
Altezza della piattaforma di lavoro 350 mm Facilita il posizionamento del pneumatico e del cerchio
Spazio di lavoro 1000*850 mm Fornisce spazio operativo sufficiente
Pressione di funzionamento 15Mpa Prodotto idraulico stabile, che garantisce l'effetto di movimentazione
Cylindro Max.tempo 500 mm Risponde ai requisiti di portata per la movimentazione dei pneumatici
Capacità del serbatoio di olio 90 litri Garantisce il funzionamento continuo e stabile del sistema idraulico
Motore elettrico 4.0kw (380v) Potente, adatto agli standard di potenza industriale
Peso 1000 kg Struttura stabile, facile per la disposizione del sito
Velocità di pressione/tempo 2 minuti Funzionamento efficiente, riduzione dei tempi di manutenzione

3. Vantaggi principali del prodotto

3.1 Progettazione strutturale ad alta resistenza

La fusoliera è saldata con piastre d'acciaio di alta qualità e sottoposta a un rigoroso trattamento di sforzo.può resistere a lunghe operazioni di alta frequenza, garantisce un funzionamento stabile delle apparecchiature ed è adatto a ambienti di manutenzione complessi.

3.2 Sistema idraulico preciso

Il sistema idraulico ha una pressione stabile di 15 MPa e la corsa del cilindro idraulico è controllabile con precisione (massimo 500 mm).può assicurare un montaggio uniforme e una manipolazione precisa di pneumatici e cerchi, evitando danni ai pneumatici o ai cerchi a causa di una pressione irregolare.

3.3 Attrezzature di abbinamento facili da usare

Equipaggiato con strumenti esclusivi come TOOL - I (barrillo di stampa), TOOL - II (anello di guida), TOOL - III (anello di supporto) e TOOL - IV (staffa di guida), che coprono cerchi da 8 a 15 pollici.Gli attrezzi possono essere facilmente sostituiti, che consente una gestione rapida delle diverse specifiche dei pneumatici e migliora l'efficienza e la compatibilità dell'operazione.

4. Processo operativo dettagliato

4.1 Selezione e preparazione degli utensili

In base alle specifiche del cerchio (8 pollici - 15 pollici), selezionare l'attrezzatura della serie TOOL corrispondente (come TOOL - I a TOOL - IV per cerchi da 8 pollici).Controllare l'usura e la deformazione della superficie dell'utensile per assicurare un preciso allineamento dell'utensile con l'attrezzatura.

4.2 Operazione di montaggio del pneumatico

  1. Posizionare il cerchio stabilmente sul banco di lavoro e utilizzare attrezzature (come anelli guida e barre guida) per il posizionamento ausiliario per garantire che il centro del cerchio sia allineato al centro della piastra di pressione.
  2. Mettete il pneumatico massello sul cerchio e regolatelo allo stato di montaggio preliminare.
  3. Accendi l'attrezzatura, il sistema idraulico spinge la piastra di pressione a premere lentamente,e applicare una pressione a velocità costante (osservare che il valore della pressione è entro il range di pressione di lavoro) fino a quando il pneumatico è completamente premuto sul cerchio per completare il montaggio.

4.3 Operazione di smontaggio pneumatico

  1. Per fissare il cerchio utilizzare attrezzature come anelli di supporto e allineare la canna della presse con la parte di separazione tra il pneumatico e il cerchio.
  2. Avvia l'apparecchiatura, la piastra di pressione esercita la pressione e collabora con strumenti come le barre di gomma per aiutare a separare gradualmente la perla del pneumatico dal cerchio per completare lo smontaggio.Prestare attenzione all'applicazione di pressione a velocità costante durante il funzionamento per evitare di danneggiare i componenti a causa del disassemblaggio violento.

5. Specificativi e precauzioni di sicurezza operativa

5.1 Protezione del personale

Durante l'operazione, gli operatori devono indossare scarpe di sicurezza, guanti protettivi, i capelli lunghi devono essere legati e indossare un casco di sicurezza.È severamente vietato indossare abiti e accessori larghi per evitare di essere intrappolati nell'attrezzatura o schiacciatiQuando l'apparecchiatura è in funzione, tenere le parti del corpo lontane dalle aree in movimento della piastra di pressione e degli utensili e mantenere una distanza di sicurezza di almeno 1 metro.

5.2 Ispezione delle attrezzature prima dell'avvio

Prima di iniziare, controllare il livello dell'olio idraulico (dovrebbe raggiungere una scala ragionevole del volume del serbatoio di olio).eseguirlo vuoto per 3 - 5 minuti per riscaldare prima il sistema idraulico. Check whether the connecting bolts (especially the hydraulic cylinder and tooling fixing bolts) are loose and whether there is oil leakage in the hydraulic pipeline to ensure the equipment is in good condition.

5.3 Trattamento di situazioni anormali

Se durante il funzionamento dell'apparecchiatura si verifica un rumore anormale, un'eccessiva fluttuazione della pressione o una perdita di olio, premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza e tagliare l'alimentazione.Dopo che la pressione del sistema è completamente rilasciata, contattare il personale di manutenzione professionale per la riparazione.È severamente vietato al personale non professionale smontare i componenti idraulici ed elettrici senza autorizzazione per evitare incidenti di sicurezza o danni alle attrezzature..

6Guida alla manutenzione

6.1 Manutenzione giornaliera

Dopo il funzionamento quotidiano, pulire le macchie di olio e i detriti metallici sulla superficie dell'apparecchiatura per evitare che i detriti entrino nel sistema idraulico o influenzino la precisione degli utensili.Controllare l'usura degli attrezzi. Se c'è un'usura lieve, ripararla in tempo; se c'è un'usura grave, sostituire l'utensile corrispondente per garantire la precisione di movimentazione.

6.2 Manutenzione regolare

  • SettimanaleSe l'olio è torbido e la viscosità diminuisce,sostituire tempestivamente con un idraulico anti-usura adeguato (si rimanda al modello raccomandato nel manuale dell' attrezzatura).
  • Ogni 3 mesi: smontare il cilindro idraulico, verificare l'usura del rivestimento superficiale delle barre del pistone e l'invecchiamento delle guarnizioni.sostituire le guarnizioni e riparare il rivestimento per garantire la tenuta e il regolare funzionamento del sistema idraulico.
  • A livello annuale: effettuare una rilevazione di difetti non distruttivi sulla struttura saldata dell'attrezzatura per identificare potenziali rischi strutturali e garantire un funzionamento sicuro e stabile a lungo termine dell'attrezzatura.

7Scenari di applicazione e compatibilità

7.1 Manutenzione dei carrelli elevatori nel magazzinaggio logistico

Adatto per la sostituzione rapida di pneumatici solidi (come le specifiche 825 - 15/300 - 15) di carrelli elevatori da 3 a 10 tonnellate.aiuta il personale di manutenzione a completare in modo efficiente la manipolazione dei pneumatici, riducendo i tempi di inattività delle attrezzature e garantendo la continuità delle operazioni logistiche.

7.2 Servizio post-vendita Manutenzione di macchine di costruzione

Può essere utilizzato per la manutenzione di pneumatici solidi di piccoli macchinari di ingegneria (come piccole caricatrici, rullatori stradali, ecc.).soddisfa le esigenze di movimentazione dei pneumatici pesanti dei veicoli da macchina, adatto agli scenari di funzionamento dei punti vendita di assistenza post-vendita e delle fabbriche di riparazione di macchine di costruzione.

7.3 Servizi pneumatici

In qualità di attrezzature professionali per la manutenzione dei pneumatici, copre la manipolazione di pneumatici solidi da 8 pollici a 15 pollici.è compatibile con il servizio di pneumatici solidi di diverse marche (come Michelin), Bridgestone, ecc.), migliorando la capacità di manutenzione e la portata commerciale dei punti vendita.

8. Personalizzazione e supporto al servizio

8.1 Adattamento personalizzato

Se i clienti hanno specifiche particolari dei pneumatici, adattamento della potenza (come tensione non - 380V) e altre esigenze, possono contattare il produttore per lo sviluppo personalizzato,compresa la personalizzazione degli attrezzi, regolazione del sistema elettrico, ecc., per soddisfare scenari di funzionamento personalizzati.

8.2 Formazione e assistenza post-vendita

Il "Manuale di esercizio e manutenzione TP120 - E" è allegato all'acquisto dell'apparecchiatura.funzionamento dell'apparecchiaturaL'apparecchiatura ha un periodo di garanzia di 12 mesi (escluse le parti usurate) durante il quale le parti difettose vengono riparate gratuitamente.Servizi di consulenza tecnica e fornitura di ricambi sono forniti per tutta la vita per garantire il funzionamento continuo e stabile dell'apparecchiatura.

Attrezzatura professionale per officine di assistenza pneumatici TP120 - Monta gomme per pneumatici pieni E


NotaL'apparecchiatura è sottoposta a rigorose prove di pressione e verifica delle funzioni prima di lasciare la fabbrica per garantire la conformità delle prestazioni.è necessario rispettare rigorosamente le specifiche di funzionamento e i requisiti di manutenzione per garantire la durata di servizio dell'apparecchiatura e la sicurezza operativa.Per disegni dettagliati dell'attrezzatura, piani di adattamento degli attrezzi o dimostrazioni in loco, è possibile contattare il produttore per un supporto esclusivo.

Punti salienti del prodotto

TP120 - E Macchina per pneumatici solidi 1. Visualizzazione del prodotto La macchina di montaggio TP120-E per pneumatici massicci è prodotta meticolosamente con piastre d'acciaio.è specificamente progettato per lo smontaggio e il montaggio di pneumatici solidi con cerchi da 8 a 15 pollici ...

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